YiLi ٹائی شینگ زو، چین میں ایک نیکٹائی بنانے والا ہے۔ہم دنیا بھر کے صارفین کو اعلیٰ معیار کی نیکٹائی فراہم کرتے ہیں۔اس مضمون میں گاہک سے پوچھ گچھ وصول کرنے سے لے کر ہماری نیکٹائی کی تیاری کو مکمل کرنے تک کے عمل کی تفصیلات دی گئی ہیں۔

ڈیزائنرز کو نیکٹائی کے پروڈکشن کے عمل سے واقف ہونے کی ضرورت ہے اور نیکٹائی کے ایسے ڈیزائن فراہم کرنا ہوں گے جو پروڈکشن کے مطابق ہوں۔خریدار نیکٹائی کی تیاری کے عمل کو سمجھتے ہیں اور معیار اور ترسیل کے وقت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں۔

اگر آپ نیکٹائی کی ساخت سے واقف نہیں ہیں تو آپ پڑھ سکتے ہیں: دی نیکٹائی سٹرکچر اناٹومی

ٹائی ڈیزائن

گاہکوں کی مشاورت حاصل کرنے کے بعد، ہمارے ڈیزائنرز گاہکوں کی طرف سے فراہم کردہ ڈیزائن ڈرائنگ یا جسمانی نمونوں کے مطابق، ہماری مشین کی سوئیوں کے مطابق دوبارہ ڈیزائن کریں گے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری مشینیں آپ کی نیکٹائی تیار کر سکیں۔

 نیکٹائی کا رنگ ملاپ

1. نیکٹائی ڈیزائن پینٹون رنگ نمبر یا گاہک کی طرف سے فراہم کردہ جسمانی نمونہ۔
2. رنگ ساز گاہک کی رنگین ملاپ کی ضروریات کے مطابق یارن گودام کے کلر کارڈ پر متعلقہ رنگ تلاش کرتا ہے۔ہماری کمپنی کا دھاگہ رنگ سے بھرپور ہے اور اس کے ہزاروں مختلف رنگ ہیں۔
3. ڈیزائنر رینڈرنگز کو دیکھنے کے لیے رنگوں کے ملاپ کو نقل کرنے کے لیے کمپیوٹر کا استعمال کرتا ہے۔
4. اگر رینڈرنگ کا رنگ تقاضوں کو پورا کرتا ہے تو، مشین پر فزیکل پروفنگ۔نمونے گاہکوں کے ساتھ تصاویر یا ایکسپریس ترسیل کی طرف سے تصدیق کی جائے گی.

فرض کریں کہ گاہک کی طرف سے فراہم کردہ رنگ ہمارے یارن کلر کارڈ پر موجود رنگ سے مختلف ہے۔اس صورت میں، ہمارا سیلز مین کسٹمر کے ساتھ براہ راست بات چیت کرے گا اور درج ذیل دو حل پیش کرے گا:

1. ہمارے موجودہ تخمینی رنگ کی تبدیلی کا استعمال کریں۔اس طرح، ہم صرف 50 پی سی ایس نیکٹائی کے ساتھ حسب ضرورت مکمل کر سکتے ہیں۔

2. گاہک کے رنگ کے مطابق سوت کو ڈائی کریں۔اس طرح، سنگل رنگ کے دھاگے کی مقدار کو 20 کلوگرام تک پہنچنے کی ضرورت ہے کیونکہ رنگنے والی فیکٹری 20 کلو سے کم کے لیے اضافی لیبر کے اخراجات وصول کرے گی۔

نیکٹائی کپڑے کی بنائی

مرحلہ نمبر 1:سوت کی تیاری

گاہک کے رنگ کے نمونے کی تصدیق کرنے کے بعد، ہمارا مرچنڈائزر پروڈکشن پروسیس شیٹ ویونگ ورکشاپ کے فیکٹری مینیجر کے حوالے کر دے گا۔فیکٹری مینیجر موجودہ سوت کا انتخاب کرتا ہے یا پراسیس شیٹ کے مطابق یارن کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے۔اگر یارن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے، تو اس میں تقریباً دو ہفتے کا پیداواری وقت شامل ہو جائے گا، جس کا تعین یارن کے رنگنے کے عمل سے ہوتا ہے۔

مرحلہ 2:تانے بانے کی بنائی

ہم اپنے کپڑوں کو بُننے کے لیے جیکورڈ مشین کا استعمال کرتے ہیں، اور پیٹرن مختلف رنگوں کے دھاگوں سے بُنے گا۔عمودی سمت کو "وارپ یارن" کہا جاتا ہے اور نمی کی سمت میں سوت کو "ویفٹ یارن" کہا جاتا ہے۔ایک ہی رنگ (سرخ، بحریہ، سیاہ، سفید، وغیرہ) "وارپ یارن" پوری جیکوارڈ مشین کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور رنگ بدلنا بہت وقت طلب ہے کیونکہ ہر ڈیوائس میں 14,440 یا 19,260 وارپ یارن ہوتے ہیں۔"ویفٹ یارن" کے رنگ کی تبدیلی بہت قابل رسائی ہے۔یہ نیکٹائی کے پیٹرن ڈیزائن کا تعین کرتا ہے۔ڈیزائنرز ایک نیکٹائی کے ڈیزائن میں ویفٹ کے 8 مختلف رنگوں تک کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

 

مرحلہ 3:ایمبریو فیبرک کا معائنہ

جب تانے بانے مکمل ہو جاتے ہیں، تو کارکن پراسیس شیٹ پر موجود اصل نمونوں کے مطابق، پیٹرن کا رنگ، پیٹرن کا سائز، پیٹرن بلاک، وغیرہ جیسی اشیاء کا معائنہ کرتا ہے۔کپڑے کو صاف رکھنے کے لیے اس سے داغ دھو لیں۔

 

مرحلہ 4:فکسڈ رنگ

خصوصی پروسیسنگ کے ذریعے، کپڑے کا رنگ سورج کی روشنی، کیمیائی ردعمل، دھونے، وغیرہ کی وجہ سے ختم نہیں ہوگا۔

مرحلہ 5:حتمی پروسیسنگ

تانے بانے کو ایک منفرد عمل کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، چمکدار اور چپٹا ہوتا ہے، بغیر جھریاں۔فیبرک نیکٹائی کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

مرحلہ 6:بالغ تانے بانے کا معائنہ

جب تانے بانے کی حتمی پروسیسنگ ختم ہو جائے گی، تو یہ نیکٹائی کی تیاری کے لیے استعمال کرے گا۔پختہ تانے بانے کو ایک معائنہ کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا معیار نیکٹائی کی پیداوار کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔معائنہ کے تقاضے خام جنین کے معائنے پر مبنی ہیں اور درج ذیل ضروری نکات کو شامل کریں:

ü چاہے کپڑا بغیر کریز کے چپٹا ہو۔

ü کیا تانے بانے کو ترچھا بنایا گیا ہے۔

ü کیا رنگ اصل کے جیسا ہی ہے۔

ü پیٹرن سائز چیک، وغیرہ

نیکٹائی کی پیداوار کا عمل

مرحلہ نمبر 1:فیبرک کٹنگ

1. ڈرا کٹ ٹیمپلیٹ

کٹر نیکٹائی کے کاٹنے کے سائز کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے سے پہلے ایک کٹنگ ٹیمپلیٹ کھینچتا ہے۔نیکٹائی کی کاٹنے کی سمت تانے بانے سے 45 ڈگری کے زاویے پر ہے، جو تیار شدہ نیکٹائی کو موڑ کی طرح مڑنے سے روک سکتی ہے۔

2. تانے بانے کو پھیلائیں۔

کاٹنے سے پہلے، کٹر ماسٹر تانے بانے کی تہہ کو ورک بینچ پر تہہ بہ تہہ پھیلائے گا۔کٹنگ ٹیمپلیٹ کو تانے بانے پر ڈھانپ دیا جائے گا اور اسے بھاری اشیاء اور کلپس کے ساتھ فکس کیا جائے گا، پھر کٹر اسے فلیٹ بنانے کے لیے چاروں اطراف کو تراشتا ہے۔

3. کپڑا کاٹنا

کٹر کٹنگ ٹیمپلیٹ پر کھینچی گئی لائنوں کے ساتھ آگے بڑھے گا، اور کٹر ماسٹر نیکٹائی کے حصوں کو انفرادی طور پر کاٹ دے گا۔کٹنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے، کمپنی یہ شرط رکھتی ہے کہ ایک ہی وقت میں نیکٹائی کاٹنے کی تعداد 5,000 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

 

ہمارے یوٹیوب کے ذریعے دیکھیں:مزید نیکٹائی کی پیداوار کا عمل >>

مرحلہ 2:نیکٹائی حصوں کا معائنہ

اس مرحلے میں، ہمیں درج ذیل چیک مکمل کرنے کی ضرورت ہے:

ü حصوں کی سطح برقرار ہے، بغیر کسی نقصان کے، کوئی داغ نہیں، کوئی جھریاں نہیں، اور کوئی چھوٹی خرابی نہیں ہے۔

ü اگر یہ لوگو نیکٹائی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ لوگو کی پوزیشن کی اونچائی کی پیمائش کریں۔

مرحلہ 3:سلائی ٹپنگ

ٹپنگ نیکٹائی کے دونوں سروں پر سلائی کرے گی۔بلیڈ، دم اور گردن کو 45 ڈگری کے زاویے پر سیون کے ساتھ ایک ساتھ سلایا جائے گا۔

مرحلہ 4:استری ٹپنگ

نیکٹائی کے تانے بانے اور ٹپنگ کے درمیان ایک مقررہ شکل کا لوہے کا ٹکڑا ڈالیں، اور نیکٹائی کے دونوں سروں کے کناروں کو شکل دینے کے لیے استری کیا جائے گا۔ہمارا پیداواری معیار یہ ہے کہ ٹِپنگ ایج اور نیکٹائی ایج متوازی ہیں۔نیکٹائی اور ٹپنگ دونوں کے ٹپس 90 ڈگری کے زاویے پر ہیں۔

مرحلہ 5:ٹپنگمعائنہ

ٹپنگ انسپکٹرز کو درج ذیل اشیاء پر توجہ دینی چاہیے:

ü چیک کریں کہ کیا نیکٹائی کے سائز کے دونوں سروں پر تیز زاویے 90 ڈگری ہیں۔

ü دھونے کا نشان درست ہے۔

ü نیکٹائی کی لمبائی کی پیمائش۔

ü مقدار کی جانچ۔

مرحلہ 6:سلائی نیکٹائی

ہمارے پاس مختلف آرڈر کی مقدار اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مشین اور دستی سلائی کرنے کے طریقے ہیں۔

ہاتھ سے سلائی: جب نیکٹیوں کی تعداد کم ہو، یا نیکٹائی میں لوگو ہو۔ہم نیکٹائی سلائی کرنے کے لیے ہاتھ سے سلائی کا استعمال کریں گے۔مخصوص آپریشنز مندرجہ ذیل ہیں:

1۔انٹر لائننگ کو نیکٹائی کے دونوں سروں پر ٹپنگ میں ٹکایا جاتا ہے۔
2. تانے بانے انٹر لائننگ کے کنارے کے ساتھ فولڈ ہوتے ہیں۔پھر کارکن کپڑے کے اوورلیپ جگہ کو ٹھیک کرنے کے لیے سوئی کا استعمال کرتا ہے۔آخر میں، نیکٹائی کے کنارے کو شکل دینے کے لیے بھاپ سے استری کریں۔اوپر کی کارروائیوں کو دہرائیں جب تک کہ پوری نیکٹائی ختم نہ ہوجائے۔
3. اس عمل کے دوران، انہوں نے کیپر لوپ کو بلیڈ کی نوک سے 10 فٹ (25 سینٹی میٹر) پر ٹھیک کیا تاکہ کارکنوں کو سلائی ختم کر سکے۔
4. نیکٹائی پر ایک ایک کرکے سوئیاں ہٹائیں، اور اسی وقت، پوری نیکٹائی میں دھاگے سے سلائی مکمل کریں۔
5. ہاتھ کی سلائی کرنے والا کارکن کرافٹ شیٹ کے مطابق کیپر لوپ اور لوگو لیبل کی سلائی مکمل کرتا ہے۔
6. ہاتھ کی سلائی کرنے والا کارکن کرافٹ شیٹ کے مطابق بار ٹیک مکمل کرتا ہے۔

مشین سلائی: جب کوئی صارف ہزاروں ایک جیسی نیکٹیاں آرڈر کرتا ہے، تو ہم مشین سلائی نیکٹائی استعمال کریں گے۔مشین سلائی میں تیز تر پیداواری کارکردگی اور یکساں مصنوعات کا معیار ہے، لیکن اس سے دو قدمی پیداواری عمل میں اضافہ ہوگا۔مخصوص آپریشنز مندرجہ ذیل ہیں:

1. ٹپنگ کے معائنہ کے بعد، کارکن نیکٹائی کے تانے بانے کو مشین پر چپٹا کرتا ہے، پھر آلہ خود بخود نیکٹائی کے درمیانی حصے (تقریباً 70%) کو سلائی مکمل کر لے گا۔
2. کارکن پوری نیکٹائی کو موڑنے کے لیے نیکٹائی ٹرننگ مشین کا استعمال کرتا ہے۔
3. استری کرنے والے کارکن نے نیکٹائی میں دونوں سروں پر ایک مقررہ مثلث لوہے کی پلیٹ ڈالی، پھر پوری نیکٹائی کو شکل دینے کے لیے لوہے کو بھاپ دیا۔
4. ہاتھ کی سلائی کرنے والا کارکن ہاتھ کی سلائی کی ضروریات کے مطابق بقیہ 30% نیکٹائی سلائی کرتا ہے۔
5. ہاتھ کی سلائی کرنے والا کارکن کیپر لوپ اور لوگو لیبل اے سی سی کی سلائی مکمل کرتا ہے۔کرافٹ شیٹ کو ترتیب دینا۔
6. ہاتھ کی سلائی کرنے والا کارکن کرافٹ شیٹ کے مطابق بار ٹیک مکمل کرتا ہے۔

مرحلہ 7:مصنوعات کا معائنہ ختم

انسپکٹر کو درج ذیل مراحل کا معائنہ کرنا چاہیے:

ü کیا تیار شدہ نیکٹائی کا کیئر اینڈ اوریجن ٹیگ دستکاری کی فہرست کے مطابق ہے

ü دستکاری کی فہرست کے مطابق ہر نیکٹائی کے سائز کی پیمائش

ü ہاتھ کی سلائی سلائیوں کا فاصلہ چیک کریں۔

ü نیکٹائی کریز وغیرہ کا علاج۔

ü پرچی سلائی کے معائنہ کی لمبائی۔

 

5. تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ

مرحلہ 1: سوئی کا معائنہ

تیار شدہ نیکٹائیوں کو پیکیجنگ سے پہلے سوئی کے معائنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سوئی کی باقیات باقی نہیں رہیں اور نیکٹائی کے محفوظ استعمال کو یقینی بنائیں۔آپریشن کے اقدامات درج ذیل ہیں:

1. انسپکٹر جانچ کے لیے نیکٹائی کو سوئی کے معائنہ کرنے والی مشین میں ڈالتا ہے۔
2. اگر مشین سرخ ہو جائے تو نیکٹائی میں دھات کی سوئیاں رہ جاتی ہیں۔اس وقت، انسپکٹر کو مسئلہ نیکٹائی کی سوئی کو ٹھکانے لگانا چاہئے اور پھر اس وقت تک دوبارہ معائنہ کرنا چاہئے جب تک کہ سرخ بتی آن نہ ہو۔
3. تمام نیکٹائی سوئی کے معائنے پاس ہو گئے۔

قدم2: پیکج

پیکر عمل سے باخبر رہنے والی شیٹ کی ضروریات کے مطابق پیک کرتا ہے، کارٹن میں مقدار کو چیک کرتا ہے، اور کارٹن کو سیل کرتا ہے۔

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، ہم مختلف قسم کی پیکیجنگ فراہم کر سکتے ہیں:

خوردہ گاہکوں کے لیے، ہم مختلف قسم کے نیکٹی گفٹ بکس پیش کرتے ہیں۔

ہم شپنگ کے اخراجات بچانے کے لیے ہول سیل صارفین کے لیے معیاری نیکٹائی پیکیجنگ اور بہترین پیکیجنگ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں۔

شپنگ

گودام کا منتظم عمل کی شیٹ کے لیے مطلوبہ مقام اور ترسیل کی تاریخ کے مطابق ترسیل مکمل کرتا ہے۔

خلاصہ کریں۔

نیکٹائی کی تعمیر آسان نظر آتی ہے، لیکن اعلیٰ معیار کی نیکٹائی تیار کرنا مشکل ہے۔ہماری فیکٹری کو بڑے اور چھوٹے 23 پیداواری عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ہر عمل میں ورکرز کے کاموں کو معیاری بنانے اور نیکٹائی کی پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کام کی ہدایات ہوتی ہیں۔نیکٹائی کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے چھ معائنے پیداواری عمل میں ہیں۔

نیکٹیز کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہمیں فالو کریں۔

اور آخر میں، براہ کرم یاد رکھیں اگر آپ نیکٹائی خریدنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔